Asystom, start-up toulousaine spécialisée dans la maintenance prédictive pour les équipements industriels, annonce l’ajout d’une application dédiée à la surveillance des vannes à sa solution AsystomPredict. Développée en partenariat avec le site industriel de TotalEnergies à Tempa Rossa, en Italie, elle s’appuie sur l’IA et l’IoT (internet des objets) pour fournir une surveillance en temps réel et autonome des vannes industrielles, en détectant toute fuite interne due à l’usure.
Créée en 2016 par Pierre Naccache, Asystom est située au cœur de la région Occitanie, avec un siège social à Castelnaudary et une R&D basée à Toulouse. L’entreprise est spécialisée dans le développement, la fabrication et la commercialisation de solutions de surveillance intelligente pour la maintenance prédictive.
Elle se concentre sur le développement de solutions pour l’Industrie 4.0 combinant capteurs et intelligence embarquée pour prévenir les pannes des équipements industriels et a notamment développé AsystomPredict, une solution complète pour la maintenance prédictive, de la mesure à la visualisation, en passant par l’analyse et la transmission sécurisée des données.
Contrairement aux approches traditionnelles reposant sur des bases de données existantes, son intelligence artificielle auto-apprenante génère ses propres données à partir de capteurs vibratoires et acoustiques. Cette approche novatrice garantit des diagnostics précis et fiables, permettant aux industriels d’anticiper les pannes et d’optimiser leur maintenance.
AsystomPredict – Surveillance de vannes
Les vannes industrielles jouent un rôle crucial dans les processus de production, et leur surveillance est essentielle pour garantir la sécurité, la qualité et l’efficacité des opérations industrielles. Les fuites peuvent en effet avoir un impact significatif sur les dépenses énergétiques, l’efficacité des processus industriels et la préservation de l’environnement.
Le site industriel TotalEnergies de Tempa Rossa était à la recherche d’une solution qui puisse lui fournir une analyse continue de l’état de ses vannes et Asystom d’un partenaire industriel avec lequel elle pourrait mener à bien son projet d’application de surveillance des vannes, elles ont donc décider de collaborer.
AsystomPredict – Surveillance de vannes s’adapte à tout type de vanne et d’industrie, quelle que soit la nature des fluides ou les conditions d’utilisation. Son système de fixation externe, sans aucune intrusion, permet une installation rapide en quelques minutes, même dans des environnements dangereux, offrant ainsi une flexibilité optimale aux opérateurs.
Dès son installation sur la vanne, l’application commence à analyser son fonctionnement, enregistrant les cycles d’ouverture et de fermeture. Après une période d’apprentissage, l’application fournit des informations précises sur l’état de la vanne ainsi que des alertes en cas de suspicion de fuite, permettant ainsi une intervention préventive avant que les problèmes ne s’aggravent.
Les entreprises peuvent ainsi améliorer leur efficacité opérationnelle tout en réduisant leur impact environnemental, contribuant ainsi à un avenir industriel plus durable.
André Naccache conclut :
“Nous avions depuis plusieurs mois le souhait de démarrer un projet d’application dédiée spécifiquement à la surveillance des vannes, en collaboration avec un acteur industriel. Et nous avons pu mettre en place un échange constructif avec les équipes TotalEnergies, avec l’objectif commun de répondre et de nous adapter à de réels besoins du marché. Nous avions besoin d’un site de production pour tester la faisabilité et les développements de notre nouvelle application. Le site TotalEnergies de Tempa Rossa, en Italie, nous a proposé de travailler ensemble à grande échelle : nous leur fournissions des balises qu’ils pourraient déployer et un support technique. En contrepartie, le site nous donnait accès aux données si précieuses pour la mise au point de notre solution. AsystomPredict – Surveillance de vannes est donc l’illustration parfaite des avantages d’un développement collaboratif avec nos clients, où chacun ressort gagnant. Cette technologie innovante est désormais accessible à tous les acteurs de l’industrie”.
